De retort ferpakking tasmei BOPA // LDPE struktuer wurdt in soad brûkt yn 'e ferpakking fan pickles en bamboe shoots.BOPA // LDPE sean sekken hawwe eins hege technyske yndeks easken.Hoewol in bepaalde skaal fan sêfte tas-bedriuwen sean sekken kinne meitsje, is de kwaliteit ek unjildich, en guon sille mear batchkwaliteit hawwe.fraach.Hjir analysearret dit papier de kaaipunten yn it produksjeproses fan BOPA //LDPE sean sekken.
A. Seleksje fan materialen
1. Seleksje fan BOPA film
①Bow fenomeen fan nylon film
BOPA film kin wurde produsearre troch tubular film stretching metoade of troch plane biaxial stretching metoade.Biaxiaal oriïntearre nylonfilms produsearre troch ferskate metoaden hawwe ferskate bôge-effekten, dy't in signifikante ynfloed hawwe op 'e oerprintsjenigens fan' e film en de platheid fan 'e ferpakkingstas (ynklusyf it uterlik fan' e tas oerflak foar en nei it sieden).
De spesifike metoade om it bûgeffekt fan nylonfilm te detektearjen is om de thermyske krimp fan 'e diagonaal te mjitten.Wy kinne ek testje de wiete waarmte krimp taryf fan nylon film neffens de eigentlike gebrûk betingsten fan 'e sean tas (lykas 100 ℃, 30min).De lytser it ferskil tusken de diagonale waarmte krimp taryf, it better it lykwicht fan it produkt;1,5%, der sil gjin warping hoeke by bag making.
② Market oanbod rassen
BOPA-film is ferdield yn twa soarten: printklasse en gearstalde klasse.Printklasse kin brûkt wurde foar printsjen en gearstalde prosessen.Composite grade wurdt allinnich oanrikkemandearre foar gearstalde prosessen dy't net nedich printsjen.De dikte is algemien 12μm, 15μm, 25μm twa spesifikaasjes.15μm foar fleksibele ferpakking gearstalde film, 25μm foar kâldfoarmige aluminium farmaseutyske ferpakking.Dûbelsidich koronafilm moat wurde brûkt as it wurdt brûkt foar interlayer-laminaasje en foar siedende en koken.
③ Key kwaliteit easken fan BOPA film
in.As de eask foar flatness heech is, moat de syngroane útwreide film mei lytse bôge-effekt selektearre wurde.
b.De oerflakspanning fan 'e film is ≥50mN / m om de adhesionfastens fan' e inket te garandearjen.De ferwurkingswearde is net hoe grutter hoe better.
c.Kies in film mei goede oanpassing oan relative fochtichheid om te garandearjen oerprinting krektens.
d.Selektearje de filmferskaat mei in lytsere termyske krimpfrekwinsje (wiete waarmtekrimpsnelheid).
2. Seleksje fan waarmte sealing laach PE
It ferskil tusken de sean PE en gewoane PE: ① bettere waarmte sealing sterkte;② goede waarmte sealberens fan ynklúzjes;→ Stable waarmte sealing kwaliteit;⑤ Goede transparânsje, gjin dúdlike wetterstrepen;⑥ Gjin fisk eagen, ûnreinheden, crystal punten dy't beynfloedzje it gebrûk → Uterlik bubbels, of sels piercing de PA film → Barrier prestaasjes fermindere, of oalje ferskynde lekken fenomeen.De earste trije kwaliteitskaaimerken wurde benammen bepaald troch de pelletfoarming fan elke laach fan 'e PE-film by blaasfoarmjen.
3. Seleksje fan printsjen inket
Polyurethane spesjale inket wurdt algemien brûkt foar nylon film printsjen: ① Benzeen-frij en ketone-frij rige;② Benzeenfrije en ketonfrije searjes.
By it kiezen fan printinkten, betelje omtinken oan:
①De fersetseleksje fan kleurmodellen, lykas F1200 read, 1500 read, F1150 read, F2610 goud read, F3700 oranje, F4700 medium giel en oare kleur inket fan in polyurethane inket, wurdt oanjûn yn 'e hânlieding dat it net kin wurde brûkt foar BOPA /PE Struktureel sean film printsjen, guon kleuren binne net resistint te sean, en de kleur materiaal is maklik te sipel út as it wetter wurdt sean.
②Gouden en sulveren inket moatte mei foarsichtigens brûkt wurde.Foar gouden en sulveren inket advisearret it inketfabryk it net te brûken foar siedende doelen yn 'e ynstruksjes, mar guon seanferpakkingssekken op' e merk brûke gouden en sulveren kleuren.De algemiene praktyk is om it inketfabryk te rieplachtsjen foar formule-ûntwerp foar tapassing, en wês ek foarsichtich om net yn grutte kleurblokken te printsjen.
③ De nylonfilm moat in goede adhesionfastness hawwe foar inket, om de definitive peelsterkte fan it inketdiel te garandearjen.
4. Seleksje fan adhesive
Kies in lijm dy't siedend kin ferneare, en soargje foar de graad fan cross-linking en genêzing nei gearsetting.Dêrnjonken moat de âlde lijm mei foarsichtigens brûkt wurde (algemien moat wurde foarkommen), om't de effektive ferhâlding fan 'e haadmiddel en de genêsmiddelgroep yn' e lijmoplossing unbalansearre is tidens it pleatsingsproses fan 'e âldere lym, en de lijm laach is gefoelich foar droech ferskynsel.
5. Kwaliteit easken foar ethyl acetate
It wetter en alkoholen yn ethyl acetate (net allinnich ethanol, mar ek de ynhâld fan methanol en isopropanol moat wurde kontrolearre) sil reagearje mei de curing agent yn 'e lijm, en de curing agent sil wurde konsumearre, resultearret yn it ferskynsel dat de lijm laach droech net út.Ien fan 'e wichtichste redenen foar it rimpeljen fan' e rubberlaach fan 'e tas.
B. Gravure printing proses
1. Seleksje fan spesifike inket modellen
It wurdt produsearre neffens it inkettype oantsjutte troch it proses.Guon inkten fan oare kleuren binne bygelyks net geskikt foar BOPA//PE-printsjen.
2. As de âlde inket opnij brûkt wurdt, is it nedich om mear as 50% nije inket ta te foegjen, en de fersmoarge inket sil net brûkt wurde.
3. As it nedich is, kin in beskaat oanpart fan curing agent wurde tafoege oan de wite inket
Der binne twa doelen fan it tafoegjen fan in bepaald oanpart fan curing agent oan wite inket: ien is te ferbetterjen de waarmte ferset fan de inket;de oare is om it konsumpsje fan 'e genêsmiddel te kompensearjen troch de harsgroepen yn' e inket en it ûnfolsleine genêzen fan 'e lijmlaach yn' e simmer te foarkommen.
Taheakjen metoade: Ferdinne mei oplosmiddel earst, foegje it dan ta oan 'e inket wylst stir stadichoan oant it is even mingd.
Ferkearde metoade: foegje de genêsmiddel direkt ta yn 'e inket, of foegje it ta oan' e inketbak, dy't net unifoarm mingje sil, mar it effekt fan it tafoegjen fan it genêsmiddel net berikke.
Dêrneist, betelje omtinken oan de aktualiteit: de aktualiteit is oer it algemien 12 oeren, en de nacht inket curing agent is ferrûn, of in beskaat bedrach fan curing agent moat wurde tafoege wer.
4. Moisture-proof behear fan nylon membraan
Nylon absorbearret focht, en it is gefoelich foar ruffles, skeante rânen, strepen, lestich kleurjen, en ûnkrekt kleurregistraasje by it printsjen.
By it printsjen is it it bêste om de temperatuer en fochtigens fan 'e produksjeworkshop te kontrolearjen.As de fochtigens fan 'e produksjeworkshop mear as 80% is, is de nylonfilm maklik om focht op te nimmen en op te kommen, wêrtroch in searje problemen mei printproduktkwaliteit feroarsaket.
Spesifyk omtinken jaan oan de folgjende aspekten: ① Iepenje it pakket net te betiid foar gebrûk.② Besykje it op ien kear te brûken, en wrap de oerbleaune film mei in materiaal mei goede barriêre-eigenskippen.③ By it printsjen is de earste kleurgroep net op 'e plaatroller, en it is pre-droege.④ Soargje foar in ridlike temperatuer (25 ℃ ± 2 ℃) en vochtigheid (≤80% RH) yn 'e produksje workshop.⑤ De printe nylonfilm moat ynpakt wurde mei fochtbestindige film.
C. Dry gearstalde proses
1. Seleksje fan glue bedrach
Standert liming bedrach berik: 2.8 ~ 3.2gsm, oermjittich liming bedrach hat gjin betsjutting op peeling sterkte, mar fergruttet drogen lading.Foar gearstalde apparatuer mei ûnfoldwaande droege kapasiteit, it sil tanimme de kâns fan delamination en tas breakage nei koken.
By it opspoaren fan it lijmbedrach, betelje spesjaal omtinken foar de feroaring fan wetterynhâld foar en nei't de nylonfilm troch de droegetunnel giet, wat ynfloed hat op de krektens fan 'e lijmbedrachdeteksje!
As wy produsearje sean sekken, wy moatte net allinne sjen nei it bedrach fan lym, mar ek betelje omtinken oan de mikroskopyske uniformiteit fan adhesive coating.De parameters fan de gaas roller sil direkt beynfloedzje de mikroskopyske uniformiteit fan adhesive coating.
2. Focht easken fan ethyl acetate
De ûnkwalifisearre kwaliteit fan ethylacetat (lykas oermjittich fochtgehalte en alkohol) liedt faak ta wrinkende kwaliteitsûngemakken fan gearstalde membranen.
It alkoholgehalte yn ethylacetat lûkt faaks net de oandacht fan 'e measte fleksibele ferpakkingsbedriuwen.De testgegevens fan ethylester (barrel solvent) fan in fleksibele ferpakkingsbedriuw fûnen dat mar ien produkt fan hege kwaliteit en twa earste-klasse produkten út 14 batches.De kwaliteit is min, en de sêfte pakket fabryk moat betelje omtinken.
3. Soargje derfoar dat de adhesive folslein droech is
Wy betelje gewoanlik allinich omtinken foar it bedrach fan gearstalde lijm.Yn feite, ûnfoldwaande drogen is faak de meast direkte oarsaak fan ûnfolsleine curing fan de lijm (ûnfoldwaande waarmte ferset fan de adhesive laach), delamination en wrinkling fan de ferpakking tas as it wurdt sean.D'r binne in lyts bedrach fan wetter en alkohol ûnreinheden yn 'e taret lijm.Goede droegeheid kin meitsje it focht en oare ûnreinheden yn de lijm laach volatilize safolle mooglik, en ferminderje it konsumpsje fan de curing agent yn de lijm laach.Om derfoar te soargjen dat de lijm folslein droech is by droege gearstalling, jouwe oandacht oan de folgjende punten:
(1) De droegeprestaasjes fan 'e apparatuer sels, lykas de loftyntak en útlaatvolume fan' e apparatuer, en de lingte fan 'e oven.
(2) Ynstelling fan droege temperatuer.
①De ynstelling fan droege temperatuer yn 'e earste sône.De etylesterkonsintraasje fan it droechmiddel yn 'e earste sône is it heechst, sadat de droegetemperatuer fan' e earste sône net te heech ynsteld wurde kin (algemien net heger as 65 °C).Om't de temperatuer te heech is, ferdampt it oplosmiddel op it oerflak fan 'e adhesive laach fluch en it skinning hinderet it ûntkommen fan' e ynderlike laach-solvent yn 'e droege seksje fan' e lêste gebieten.
②Drying temperatuer gradient ynstelling.De oven temperatuer moat wurde ynsteld neffens de wet fan de stadichoan tanimming fan gradient, it doel is om te versnellen de diffusion en volatilization fan de adhesive laach solvent yn it ferhurding gebiet en de geur útsluting gebiet, en ferminderjen de solvent residu yn 'e film.
(3) Oanpassing fan intake en exhaust lucht folume.
①Yn it ferdampingsgebiet fan it droegeproses moatte de ynlaat- en útlaatluchtvolumintkleppen maksimaal iepene wurde, en de weromluchtklep moat sluten wurde.
②Yn it droege ferhurdingsgebiet en it geur-eliminaasjegebiet kin it folume fan 'e weromlucht passend wurde ferhege, wat wat enerzjyferbrûk kin besparje.
4. De ynfloed fan ambient temperatuer en vochtigheid
It seizoen mei hege temperatuer en hege luchtvochtigheid yn 'e simmer is in perioade fan faak foarkommen fan kwaliteitsûngemakken fan' e twa-komponint polyurethane adhesive droech-proses gearstalde adhesive laach.Neffens in lijmfabryk is 95% fan 'e kwaliteitsfeedback dy't yn 'e simmer ûntfongen is net relatearre oan de lijmlaach.relatearre.Under de omjouwing fan hege temperatuer en hege luchtvochtigheid, de wetter ynhâld yn 'e loft is tige heech, en it is maklik om te fieren de lijm lade troch de volatilization fan acetic acid te konsumearjen de curing agent, sadat de ferhâlding fan de wichtichste agint fan de adhesive en de curing agent is unbalanced, resultearret yn de adhesive nei gearstalling curing.De laach crosslinking en curing is net kompleet, en delamination en wrinkling ferskine as sean yn wetter.
Fleksibele ferpakkingsbedriuwen dy't net de betingsten hawwe om de temperatuer en fochtigens fan 'e workshop te kontrolearjen, moatte omtinken jaan oan de folgjende punten yn' e simmer fan hege temperatuer en hege fochtigens:
①Troch it opspoaren fan de omjouwingstemperatuer en fochtigens en de temperatuer boppe de plestik bak en it oplosmiddel barrel, kin it ferskynsel fan "dauwpunt" wurde foarkommen.Sadree't it "dauwpunt" komt, betsjut it dat in grutte hoemannichte focht yn 'e loft yn' e plestik bak komt, en it is heul maklik foar de rubberlaach om te droegjen.
②Gekochte sekken moatte perioaden mei hege fochtigens foarkomme foar ferwurking fan gearstalde tidens produksjearranzjeminten.
③De ethylacetatemmer en lijm-sirkulaasjeemmer dy't brûkt wurde foar gearstalling moatte wurde bedekt en fersegele.As in semi-sletten plestik tray brûkt wurdt, kin de ynfloed fan miljeufochtigens fierder fermindere wurde.
5. Maturation proses easken
Algemiene fergrizing betingsten: temperatuer 50 ~ 55 ℃, 48 oeren.
Dêrneist, betelje omtinken oan de unifoarmens fan de curing fan de hiele film roll: ① oft de werjûn temperatuer is yn oerienstimming mei de werklike temperatuer tichtby de film roll (de eigentlike temperatuer fan de boppeste, legere, lofts en rjochterkanten fan de film roll);② oft de lucht tichtby de film roll kin berikke effektive convection;③ winding oerflak It effekt fan temperatuer op curing: Der is in bepaald proses fan waarmte oerdracht, oft de curing betingsten fan de kearn gearstalde film foldogge oan de easken.(Dit kin in wichtige faktor wêze yn inkonsistente kwaliteit.)
D. de tas meitsjen proses
De waarmte sealing sterkte fan 'e sean tas is better, en noch wichtiger, de kwaliteit fan' e hiele batch is nedich te wêzen stabyl, lykas: ① gjin lokale minne sealing fenomeen;② gjin yndividuele minne sealing fenomeen yn 'e hiele batch.
By it meitsjen fan sean ferpakking tassen, betelje omtinken oan de folgjende punten:
① Under de betingst fan it garandearjen fan de sealing uterlik, set in wat hegere waarmte sealing temperatuer om foar te kommen it ferskynsel fan instabile waarmte sealing kwaliteit feroarsake troch de ôfwiking fan de dikte fan de gearstalde film.
② Tidens normale produksje, de râne sealing moat soargje foar trije effektive waarmte sealing tiden.As de masine útskeakele wurdt en dan wer ynskeakele wurdt, kin it oerflak fan it diel dat ien of twa kear hjitte yndrukt is ôfkuolje as it wer ynskeakele wurdt (de earste hytpersing kin allinich de rol spylje fan foarferwaarming), en de feitlik oantal effektive waarmte sealing is mar twa kear Dêrom is it ek nedich om in hegere waarmte-sealing temperatuer yn te stellen (de waarmte-sealing kin goed wêze nei twa kear fan hot-pressing), om in lyts oantal minne sealing te foarkommen. ferskynsel as de masine wurdt útskeakele en dan ynskeakele.
③ De measte fan 'e sean sekken binne floeibere ferpakking, dat fereasket hege drop wjerstân fan de ferpakking sekken.Avoid undercutting fan de waarmte-fersegele râne by bag making, benammen de râne fan de waarmte-seal mes moat net wêze te skerp, en moat wurde chamfered of gepolijst passend..
E. Test easken
1. Representativeness fan Sampling
①As de earste stekproef wurdt befêstige, de kwantiteit fan ien trochgeande sampling moat dekke de lingte fan alle sealing messen, sa as effektyf foar te kommen it ferskynsel fan in part min sealing en miste ynspeksje.
②Sampling is om samples te nimmen neidat it debuggen normaal is, de temperatuer, de druk en de snelheid fan 'e masine oanpasse, en opnij befêstigje nei it ferfangen fan de filmrol.
2. Wirksamkeit fan de waarmte seal sterkte opspoaren en oardiel metoade
①De juste metoade is om de waarmte-fersegele râne fan 'e tas te snijen yn in smelle strip fan 20-30mm en te skuorjen yn' e rjochting loodrecht op 'e dichtline.
②D'r moat gjin ferskynsel wêze dat de breedte fan mear as 2mm oan 'e binnenkant fan' e sealing râne kin wurde skuord.Oars, de sterkte wurdt kwalifisearre tidens de test op 'e masine, mar de waarmte sealing laach is net folslein yntegrearre, resultearret yn in grutte ôfnimming fan' e sealing sterkte by siedend en it ferskynsel fan tas breaking fanwege siedende.Wannear't de tas wurdt losmakke fan de ynterface tusken de twa binnenste lagen fan PE op 'e sealing râne nei't se sean yn wetter, it heart ta it probleem dat de waarmte sealing râne is net sterk.
3. Haadpunten fan siedende test
(1) Sampling metoade
① Nei't de testmasine fan 'e sean ferpakkingstas normaal is, sil de ynspekteur willekeurich en kontinu ferskate sample-sekken selektearje út elke rige yn' e testmasine-tas (it oantal samples nedich om de lingte fan it dichtmes te dekken), en dan drage út de siedende test nei't se ôfsletten mei wetter.
②As jo mear as ien tas sampling brûke, brûk dan in marker om de tas dúdlik te markearjen en de rjochting fan lofts en rjochts om de posysje fan it dichtmes sekuer te bepalen wêr't de waarmtedichting net fêst is.
③ As de normale produksjeprosesbetingsten signifikant feroarje, lykas masinesnelheid, temperatueroanpassing, ensfh., Is it nedich om opnij te samplen foar siedende test.
④ Nei elke ferskowing moat opnij sampling wurde nommen foar siedende prestaasjestest.
⑤ Skied en omgean mei net kwalifisearre produkten fûn yn it proses yn 'e tiid.
(2) Test betingsten
①Set 1/3 oant 1/2 kapasiteit fan wetter yn 'e ferpakkingsak, en besykje de loft te ventilearjen by it dichtsjen.As tefolle lucht ynsletten is, is it maklik om misbeoardieling te feroarsaakjen.In deksel waard tafoege tidens de siedende test om de druk yn 'e tas wat te ferheegjen.
②De siedende tiid is ûnder foarbehâld fan de gebrûksbetingsten fan 'e klant, of neffens de oanbelangjende testnoarmen.
(3) Test kwalifikaasje standert
① D'r is gjin algemiene of foar in part wrinkling en delaminaasje op it oerflak fan 'e tas;de peel sterkte wurdt ûntdutsen troch hân gefoel nei sieden.
② De printinkt hat gjin ferkleuring of bloed;
③ Der is gjin lekkage en tasbreuk;d'r is gjin dúdlik ferskynsel fan rinnende râne op 'e sealing râne (de rinnende râne breedte wurdt regele binnen 2mm).
Post tiid: mei-05-2022