Om't molke in farske drank is, binne de easken foar hygiëne, baktearjes, temperatuer, ensfh. tige strang.Dêrom binne d'r ek spesjale easken foar it printsjen fan ferpakkingssekken, wat it printsjen fan molkeferpakkingsfilm oars makket fan oare printtechnyske skaaimerken.Foar de seleksje fan molkeferpakkingsfilm moat it foldwaan oan 'e easken fan ferpakking, printsjen, ferwurkjen, opslach en ferfier en hygiëne.Op it stuit is it meast brûkte filmmateriaal benammen polyetyleen (PE) co-extruded film, dat is melt-ekstrudering fan polyetyleenhars en blaasfoarmjen.
Soarten films foar molke ferpakking:
Neffens syn laachstruktuer kin it yn prinsipe ferdield wurde yn trije soarten.
1. Ienfâldige ferpakkingsfilm
It is oer it algemien in single-layer film, dy't wurdt produsearre troch it tafoegjen fan in bepaald part fan wite masterbatch oan ferskate polyetyleen materialen en produsearre troch blaasd film apparatuer.Dizze ferpakkingsfilm hat in net-barriêrestruktuer en wurdt hjit gevuld troch pasteurisaasje (85 ° C / 30 min), mei in koarte houdbaarheid (sawat 3 dagen).
2. Swart en wyt co-extrusion ferpakking film mei trije-laach struktuer
It is in hege-optreden gearstalde film makke fan LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE en oare harsens, co-extruded en blaasd mei swart en wyt masterbatches.De swarte masterbatch tafoege yn 'e waarmte-seal ynderlike laach spilet de rol fan blokkearjende ljocht.Dizze ferpakkingsfilm oannimt metoaden foar direkte sterilisaasje fan ultra-hege temperatuer en sterilisaasje fan wetterstofperoxide, en de houdbaarheid by keamertemperatuer kin sawat 30 dagen berikke.
3. Swart en wyt co-extrusion ferpakking film mei fiif-laach struktuer
In tuskenlizzende barriêre laach ( gearstald út hege-barriêre harsen lykas EVA en EVAL) wurdt tafoege as de film wurdt blaasd.Dêrom is dizze ferpakkingsfilm in aseptyske ferpakkingsfilm mei hege barriêre mei in langere hâldberens en kin sawat 90 dagen wurde opslein by keamertemperatuer.Trije-laach en multi-layer swart en wyt co-extruded ferpakking films hawwe poerbêste waarmte-sealing eigenskippen, ljocht en soerstof ferset, en hawwe de foardielen fan lege priis, handige ferfier, lytse opslachromte, en sterke praktykberens.
Prestaasjeeasken fan polyetyleenfilm foar suvelprodukten:
Om te foldwaan oan 'e easken fan molkefolling en printsjen, binne de folgjende aspekten benammen ferplicht foar polyetyleenfilm.
1. Smoothness
De ynderlike en bûtenste oerflakken fan 'e film moatte in goede glêdens hawwe om te soargjen dat it soepel kin wurde ynfold op' e hege snelheid automatyske filling masine.Dêrom moat de dynamyske en statyske wriuwingskoëffisjint fan it filmflak relatyf leech wêze, yn 't algemien fereasket 0,2 oant 0,4. , wat de wriuwingskoëffisjint fan 'e film signifikant kin ferminderje en de film in goede glêdens hawwe.Effekt.
2. Treksterkte
Sûnt de plestik film is ûnderwurpen oan de meganyske spanning fan 'e automatyske filling masine tidens it filling proses, is it nedich dat de film moat hawwe genôch treksterkte om foar te kommen dat it wurdt lutsen ôf ûnder de spanning fan de automatyske filling masine.Yn it filmblaasproses is it gebrûk fan LDPE- as HDPE-dieltsjes mei in legere smeltyndeks tige foardielich om de treksterkte fan polyetyleenfilms te ferbetterjen.
3. Surface wetting spanning
Om de printinkt te fersprieden, wiet en soepel oan it oerflak fan 'e polyetyleen plestikfilm te meitsjen, is it fereaske dat de oerflakspanning fan' e film in bepaalde standert moat berikke, en it is needsaaklik om te fertrouwe op korona-behanneling om in hegere wetting spanning, oars sil ynfloed op de inket op 'e film.De adhesion en stevigens fan it oerflak, dus beynfloedet de kwaliteit fan de printe saak.It is algemien fereaske dat de oerflakspanning fan 'e polyetyleenfilm boppe 38dyne moat wêze, en it is better as it boppe 40dyne kin berikke.Sûnt polyetyleen is in typysk net-poal polymeer materiaal, it befettet gjin polêre groepen yn syn molekulêre struktuer, en hat hege crystallinity, lege oerflak frije enerzjy, sterke inertness, en stabile gemyske eigenskippen.Dêrom is de printgeskiktheid fan filmmaterialen relatyf heech.Slecht, de adhesion oan de inket is net ideaal.
4. Heat sealing
It meast soargen ding oer automatyske filmferpakking is it probleem fan tasbreuk feroarsake troch lekkage en falske sealing.Dêrom moat de film goede heat-sealing tas-making eigenskippen, goede sealing prestaasjes, en in breed waarmte-seal berik, sadat it kin brûkt wurde yn ferpakking.Wannear't de snelheid feroaret, wurdt it effekt fan waarmte sealing net sterk beynfloede, en MLDPE wurdt faak brûkt as de waarmte-seallaach om de stabiliteit fan 'e waarmte-sealbetingsten en de waarmte-sealberens folslein te garandearjen.Dat wol sizze, it is nedich om te soargjen waarmte sealing en te kinnen snije soepel sadat de smelte hars net fêsthâlde oan it mes.
It tafoegjen fan in bepaald oanpart fan LLDPE yn it filmblazende proses kin de prestaasjes fan 'e lege temperatuerwaarmtedichting en de ynklúzje fan' e waarmtedichting fan 'e film signifikant ferbetterje, mar de hoemannichte LLDPE tafoege moat net te grut wêze, oars sil de viskositeit fan 'e polyetyleenfilm wêze te heech, en de waarmte sealing proses It is gefoelich foar sticking mes falen.Foar it struktureel ûntwerp fan 'e film kin de ferpakkingsfilm fan' e oerienkommende struktuer wurde selektearre neffens de ferskate ynhâld fan it pakket en har houdbaarheid.
Post tiid: Jul-04-2022